OMAX ścierne do cięcia strumieniem wody

CZYM JEST CIĘCIE STRUMIENIEM WODY?

W tym procesie wykorzystywany jest strumień wody pod wysokim ciśnieniem, który powoduje żłobienie cienkiej linii w obrabianym materiale.  Technika ta umożliwia cięcie praktycznie każdego materiału, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej precyzji. Aby umożliwić cięcie większego zakresu materiałów, od stali narzędziowej po tytan i piankę, do strumienia wodnego dodawane jest ziarniste ścierniwo (zazwyczaj granat), co zwiększa moc cięcia.

ŁATWOŚĆ UŻYCIA ŁATWOŚĆ UŻYCIA
WYSOKA PRECYZJA WYSOKA PRECYZJA
SZYBKA REALIZACJA SZYBKA REALIZACJA
Cięcie różnych materiałów Cięcie różnych materiałów

Technologia wodno-ścierna OMAX zapewnia przewagę konkurencyjną niezbędną do rozwoju firmy i osiągania zysków.

System

System

Maksymalizuj możliwości produkcyjne dzięki doskonałej maszynie integrującej technologię pompy i wydajność oprogramowania na niezrównaną w branży skalę.

OMAX

Maksymalna wydajność przy najszerszej kompatybilności akcesoriów. Dowiedz się więcej »

Maxiem

Skonfigurowane dla Twojej firmy z szeroką kompatybilnością akcesoriów. Dowiedz się więcej »

GlobalMAX

Wartość strumienia wody ściernej o zasadniczej kompatybilności. Dowiedz się więcej »

Oprogramowanie

Nasze łatwe w użyciu oprogramowanie Intelli-MAX umożliwia błyskawiczne programowanie przy niezwykłej mocy i wydajności. Precyzyjne ruchy tnące oraz najszybsze prędkości cięcia w branży pomogą Ci zoptymalizować cięcie elementów i zwiększyć produktywność.

Reszta historii: Wpływ programu na prędkość cięcia

Pump Exterior 
Pump Interior 
 

Pompa

Nasza technologia pompy o napędzie bezpośrednim oferuje 30% więcej mocy dyszy niż intensywniej pracujące pompy o tej samej mocy silnika. Dodatkowa moc oznacza, że możesz produkować części szybciej oraz przy niższym koszcie. Dowiedz się więcej na temat pomp z napędem bezpośrednim OMAX EnduroMAX i MAXIEM.

HISTORIE KLIENTÓW

  • Steel Industries, Nowa Gwinea

    Steel Industries, Nowa Gwinea

    Firma Steel Industries otrzymała zadanie wymiany części żurawia. Ze względu na lokalizację żurawia na drugim końcu wyspy, standardowe czasy wymiany części w tym oddalonym miejscu wynosiły trzy tygodnie. Właściciel żurawia namierzył wadliwą część i wysłał ją do Steel Industries. Tam zaimportowano jej rysunek do programu Intelli-MAX i utworzono plik CAD do cięcia w maszynie MAXIEM. W czasie, gdy materiał był wycinany, właściciel żurawia udał się helikopterem na lotnisko, a następnie niewielkim samolotem do Port Moresby, aby odebrać część.

  • Szkoła inżynieryjna przy Uniwersytecie Kolumbii Brytyjskiej, Kolumbia Brytyjska, Kanada

    Szkoła inżynieryjna przy Uniwersytecie Kolumbii Brytyjskiej, Kolumbia Brytyjska, Kanada

    W szkole inżynieryjnej uczniowie mogą efektywnie wykorzystać czas w warsztacie dzięki rzeczywistej pracy na maszynie do obróbki. Wydział docenił dostępność i łatwość w użyciu modelu OMAX 2652 JetMachining Center dla swoich studentów. Dzięki podstawowemu przeszkoleniu i poinstruowaniu w zakresie pracy ze strumieniem wody, osoby początkujące mogą przystąpić do obróbki części już pół godziny po szkoleniu wprowadzającym.

  • Jacquet Italtaglio, członek Jacquet Metal Service Group

    Jacquet Italtaglio, członek Jacquet Metal Service Group

    Wybrałem urządzenie do cięcia strumieniem wodnym firmy OMAX po porównaniu wyników rzeczywistych testów przeprowadzonych na urządzeniach różnych firm. Urządzenie firmy OMAX okazało się o wiele szybsze i bardziej wydajne niż urządzenia konkurencji. Każde urządzenie dostarczyło część w tej samej jakości, lecz maszyna firmy OMAX wykonała cięcie w o wiele krótszym czasie.

  • Techaids, Indie

    Techaids, Indie

    Wprowadzenie technologii wodno-ściernej firmy OMAX do zakładu produkcyjnego indyjskiej firmy Techaids pozwoliło na znaczne zwiększenie liczby klientów. Elastyczność produkcji wodno-ściernej oznacza, że żadne zlecenie nie jest za małe lub za duże. Jak zauważa HM Singh, dyrektor zarządzający firmy, jej klienci pochodzą ze wszystkich segmentów tj. administracji publicznej, szkolnictwa i rynku komercyjnego: „studenci zamawiają u nas wizytówkę na drzwi, ministrowie rządu elementy architektury swoich domów, a firmy skrawane elementy techniczne.”

  • Diamond Stainless, Australia

    Diamond Stainless, Australia

    Nasz strumień wodny całkowicie zmienił branżę. Przed wprowadzeniem urządzenia MAXIEM, cięcie każdej części trwało co najmniej godzinę. Teraz to kwestia kilku minut.

  • BC Cancer Agency Genome Sciences Centre, Kolumbia Brytyjska, Kanada

    BC Cancer Agency Genome Sciences Centre, Kolumbia Brytyjska, Kanada

    Uświadomiliśmy sobie, że strumień wody jest kluczowym narzędziem do wydajnego tworzenia prototypów z powodu łatwiejszej konfiguracji i obsługi, a także obróbki większej liczby materiałów niż tradycyjne urządzenia. Możliwości cięcia strumieniem wody do tworzenia prototypów można znacząco poszerzyć dzięki zastosowaniu niedrogich powiązanych narzędzi, np. prasy krawędziowej, zgrzewarki punktowej oraz powlekarki proszkowej.

  • Sjömarkens Industrisvets AB, Szwecja

    Sjömarkens Industrisvets AB, Szwecja

    Jedną z dwóch dużych zalet posiadania warsztatu oferującego cięcie strumieniem wodno-ściernym w naszym obszarze jest możliwość wykonywania dodatkowej pracy. Drugą zaletą jest bardzo szybka realizacja projektów. W ciągu trzech lat posiadania maszyny OMAX przyzwyczaiłem się do 19-godzinnego dnia roboczego ze względu na obłożenie pracą. Nie wykonujemy prac na szybko przy użyciu frezarki lub lasera. Nie można wykonać rysunku bezpośrednio z komputera frezarki lub lasera, ponieważ takie urządzenia wymagają odpowiedniego kreślarza do zinterpretowania plików z rysunkami.

  • UCLAN, Anglia

    UCLAN, Anglia

    Uniwersytetowi Centralnego Lancashire zależy na zapewnieniu studentom narzędzi i doświadczenia potrzebnych do rozwoju kariery. Ostatnio została podjęta decyzja o wprowadzeniu modelu MAXIEM Precision JetMachining Center do uniwersyteckiego warsztatu, ponieważ „zaczęliśmy lepiej rozumieć zalety obróbki strumieniem wodno-ściernym oraz doceniamy dużą różnorodność materiałów i grubości, do jakich może ona być przeznaczona.” Rozpoczęcie użytkowania urządzenia MAXIEM stworzyło nowe możliwości, dzięki którym studenci UCLAN mogą rozwijać cenne umiejętności w zakresie projektowania.

TYPOWI UŻYTKOWNICY I APLIKACJE

Produkcja małoseryjna

Nasze łatwe w użyciu maszyny do cięcia strumieniem wodno-ściernym zapewniają możliwość cięcia wielu materiałów przy użyciu prędkości i precyzji wymaganej w wielu branżach

  • Tnij różne materiały, w tym metale, materiały kompozytowe, kamień, materiały ceramiczne, ebonit i szkło
  • Maszyny OMAX zapewniają możliwość cięcia nawet w 6 osiach, przetwarzają elementy o szerokim zakresie rozmiarów, a ich uniwersalność pozwala na obsługę zarówno projektów prototypowych jak i produkcyjnych
Produkcja małoseryjna

Przemysł lotniczy i kosmonautyczny

Od podwozia po układy sterownicze urządzeń do eksploracji kosmosu, nasze wieloosiowe strumienie wodno-ścierne o wysokiej precyzji są idealne dla branży lotniczej i kosmonautycznej.

  • Szybsza produkcja mocniejszych, lżejszych komponentów
  • Z łatwością tnij trudne w obróbce materiały, wliczając w to rzadkie stopy, tytan, aluminium i materiały kompozytowe, bez odkształceń cieplnych
Przemysł lotniczy i kosmonautyczny

Architektura

Nasze maszyny do cięcia strumieniem wodno-ściernym upraszczają proces projektowania i produkcji, od granitowych blatów kuchennych po elewacje zewnętrzne i oznakowania.

  • W łatwy i precyzyjny sposób tnij skomplikowane kształty i wzory
  • Tnij szeroki zakres materiałów takich jak kamień, beton, materiał ceramiczny, ebonit i szkło
Architektura

Edukacja

Maszyny do cięcia strumieniem wody stanowią narzędzia edukacyjne wykorzystywane w laboratoriach szkół średnich, zawodowych, uczelni oraz uniwersyteckich zarówno w celach szkoleniowych jak i do badań.

  • Szybka konfiguracja oraz intuicyjne oprogramowanie są idealne do szybkiego tworzenia prototypów eksperymentalnych koncepcji i projektów
  • Szeroki zakres rozmiarów stołów roboczych, wliczając w to niewielkie maszyny idealne dla mniejszych zakładów
  • Rozszerz potencjał badawczy dzięki mikroobróbce
Edukacja

Branża energetyczna

Nasze rozwiązania w zakresie cięcia strumieniem wodno-ściernym zapewniają uniwersalność i szybkość w produkcji części do pojazdów elektrycznych, naczyń i obudów, jak również końcówek wierteł i elementów wiertniczych.

  • Obrabiaj szeroki zakres materiałów od stali nierdzewnej po egzotyczne materiały wydajnie i oszczędnie dzięki możliwościom zagnieżdżania i cięcia wspólnych linii
  • Zaawansowane możliwości 3D pozwalają na łatwe przygotowanie do spawania rur
Branża energetyczna

Rząd

Nasze systemy cięcia strumieniem wodnym są wykorzystywane przez lokalne i krajowe rządy, od straży pożarnej po jednostki wojskowe, zapewniając elastyczne rozwiązania wpływające na oszczędność czasu i pieniędzy.

  • Łatwe w transporcie i obsłudze mobilne maszyny do szybkich napraw terenowych
  • Szybka obróbka szerokiego zakresu materiałów, od wytrzymałych metali po rzadkie stopy
Rząd

Sektor medyczny

Nasze rozwiązania zapewniają precyzję niezbędną do wytwarzania produktów medycznych od protez po elementy urządzeń.

  • Zmniejszaj czasy cykli dzięki cięciom o niskiej tolerancji i wysokiej prędkości
  • Produkuj komponenty medyczne od tytanowych po wykonane ze stali nierdzewnej, z wzorów komputerowych
Sektor medyczny

Transport

Od elementów silników do samochodów wyścigowych po elementy zawieszenia układów napędowych pojazdów lub pociągów – nasze maszyny do cięcia strumieniem wodnym zapewniają zaawansowane rozwiązania w sektorze transportowym.

  • Tnij precyzyjne części z szerokiego zakresu materiałów, od aluminium, stal i włókna węglowe
  • Zmniejszaj czasy cykli bez skomplikowanych zmian narzędzi
  • Maksymalizuj wydajność przez układanie arkuszy i zagnieżdżanie części
Transport

Metal

Maszyny OMAX do cięcia strumieniem wody tnie wszystkie gatunki stali i tworzy gładkie krawędzie bez żadnych wypaleń, pęknięć lub zadziorów. Maszyny OMAX z łatwością tną stal nierdzewną i utwardzaną stal narzędziową, aluminium, tytan, a także cały szereg metali egzotycznych trudnych do cięcia przy użyciu innych narzędzi lub procesów.

Metal

Szkło

OMAX pozwala na wykonanie przebicia pod niskim ciśnieniem, a następnie automatycznie przełącza się na tryb wysokiego ciśnienia, kontynuując po wyznaczonym torze obróbki. Oznacza to, że można nakłuć nawet najbardziej kruche szkło, zachowując maksymalną prędkość cięcia.

Szkło

Materiał kompozytowy

Maszyny OMAX do cięcia strumieniem wody tną tworzywa wzmacniane włóknem węglowym oraz szkłem w szybki i czysty sposób. Nie ma potrzeby zmiany oprzyrządowania lub ograniczenia procesu z powodu gromadzenia ciepła dzięki „cięciu na zimno” wykorzystywanym w strumieniu wody.  Brak stref ciepła oznacza również brak topienia lub wpływu, które wymagałyby zastosowania procesów wtórnych, a także brak niebezpiecznych oparów.

Materiał kompozytowy

Kamień

Maszyny OMAX zapewniają możliwość cięcia wszystkich produktów z kamienia i ceramiki w czysty i szybki sposób, a nasze oprogramowanie pomoże ci w tworzeniu skomplikowanych, indywidualnie dopasowanych wzorów.

Kamień
,

JAKIE MATERIAŁY MOŻE PRZECIĄĆ STRUMIEŃ WODY?

Wyobraź sobie wszystkie możliwości!

Wypróbuj!

ROZWIĄZANIA W CIĘCIU STRUMIENIEM WODNO-ŚCIERNYM

Gdziekolwiek jesteś, dbamy o Twój sukces.

Firma OMAX zapewnia bardzo dobrą obsługę posprzedażową w ponad 60 krajach dzięki rozbudowanej sieci międzynarodowych partnerów dystrybucyjnych, jak również przy pomocy zespołów ds. wsparcia technicznego w danych krajach. Niezrównana wiedza inżynieryjna, rozwój zastosowań, serwis części zamiennej oraz kompleksowe szkolenia znajdują się w zasięgu ręki wszystkich naszych klientów na świecie.

GLOBALNA OBSŁUGA I WSPARCIE GLOBALNA OBSŁUGA I WSPARCIE

Zespoły wsparcia technicznego i obsługi klienta oferujące klientom poparte wieloletnim doświadczeniem wsparcie w zakresie cięcia strumieniem wodno-ściernym oraz know-how.

ROZBUDOWANE BADANIA I ROZWÓJ ROZBUDOWANE BADANIA I ROZWÓJ

Duży wewnętrzny zespół ds. badania i rozwoju oraz inżynieryjny, oferujący łącznie setki lat doświadczenia w zakresie technologii cięcia strumieniem wodnym.

SPRZĘT NIEZINTEGROWANY SPRZĘT NIEZINTEGROWANY

Wszystkie maszyny firmy OMAX są projektowane, produkowane i testowane w naszym zakładzie w Kent w Waszyngtonie.

SZKOLENIA NA ŚWIATOWYM POZIOMIE SZKOLENIA NA ŚWIATOWYM POZIOMIE

OMAX zapewnia klientom szereg szkoleń w zakładach oraz w Internecie, które gwarantują skuteczną pracę maszyn i obniżenie kosztów operacyjnych.

,

PONAD 20 LAT DOŚWIADCZENIA

Zobacz materiał poświęcony ponad 20-letniej historii innowacji w branży maszyn do cięcia płaszczem wodnym.

ZOBACZ MATERIAŁ WIDEO!

MASZ PYTANIE DO FIRMY OMAX?