OMAX Schurende Waterjet Scherpe Machine
WAT IS WATERSTRAALSNIJDEN?
Waterstraalmachines maken gebruik van een waterstroming onder hoge druk om een zeer smalle strook materiaal te eroderen en te verwijderen. Met behulp van een waterstraal kan nagenoeg elk materiaal met een hoge nauwkeurigheid gesneden worden. Om nog een breder gamma aan materialen te kunnen snijden, van staal tot titanium tot schuim, kan een korrelvormig (typisch granaatsteen) abrasief middel aan de waterstraal toegevoegd worden waardoor het snijdende. vermogen van de straal wordt opgedreven.
GEBRUIKSGEMAK
HOGE NAUWKEURIGHEID
SNELLE PRODUCTIE
Snijdt een heel gamma aan materialen
De OMAX abrasieve-waterstraaltechnologie biedt u het vermogen om uw concurrenten achter u te laten en om uw bedrijf uit te bouwen en uw winst te vergroten.
SYSTEEM
Maximaliseer uw productiemogelijkheden met een nauwkeurig afgestemde machine waarin pomptechnologie en software op een wijze geïntegreerd zijn die nergens anders in de industrie te vinden is.
Maximale capaciteit met de breedste accessoire compatibiliteit. Kom meer te weten
Opgericht voor uw bedrijf met uitgebreide accessoire compatibiliteit. Kom meer te weten
Waarde schurende waterjet met essentiële accessoire compatibiliteit. Kom meer te weten
SOFTWARE
Onze gemakkelijk te gebruiken Intelli-MAX software biedt een supersnelle programmering en een uitzonderlijk vermogen en een fantastische performantie. Nauwkeurige snijbewegingen en de hoogste snijsnelheden in de industrie helpen bij het optimaliseren van het snijden van onderdelen en bij het verhogen van uw productiviteit.
De rest van het verhaal: Het effect van de software op de snijsnelheid
POMP
Onze rechtstreeks aangedreven pompechnologie levert 30% meer vermogen ter hoogte van het spruitstuk dan boosterpompen met het zelfde motorvermogen. Dit extra vermogen betekent dat u onderdelen sneller kan produceren en aan een lagere prijs. Kom meer te weten over OMAX EnduroMAX en MAXIEM Direct Drive pompen.
VERHALEN VAN TEVREDEN KLANTEN
-
Sjömarkens Industrisvets AB, Zweden
Twee van de grootste voordelen van het uitbaten van een abrasieve-waterstraalwerkplaats in uw zone omvatten de mogelijkheid om meer werk te aanvaarden. Het andere voordeel is om snel bestelde projecten af te leveren. Tijdens de drie jaren sinds wij de OMAX-machine in ons bezit hebben, is het niet ongewoon voor mij om een 19-uurse werkdag te hebben om de geplaatste orders af te kunnen werken. Wij kunnen geen last-minute jobs op onze laser of draaimachines afwerken. Je kunt gewoonweg niet rechtstreeks tekenen vanaf een draai- of lasercomputer; die machines vereisen een ervaren tekenaar om de tekeningbestanden om te zetten.
-
UCLAN, Engeland
De University of Central Lancashire heeft zich tot doel gesteld om haar studenten de tools en ervaring aan te bieden om hun carrières te ontwikkelen. Recent hebben zij beslist om het MAXIEM Precision JetMachining Center op te nemen in hun werkplaats, omdat “we ons de voordelen gerealiseerd hebben van de waterstraalmachine, zoalshet gebruiksgemak en de flexibiliteit bij het werken met een breed scala aan materialen, en dit in verschillende diktes.” Het opnemen van de MAXIEM heeft nieuwe mogelijkheden gecreëerd en dit heeft onze UCLAN-studenten geholpen om waardevolle engineeringvaardigheden te ontwikkelen.
-
Diamond Stainless, Australia
Onze waterstraaltechnologie heeft het vakgebied fundamenteel veranderd. Voor de introductie van onze MAXIEM waterstraaltechnologie duurde het ten minste een uur om elk deel te snijden. Nu is het een kwestie van minuten.
-
Techaids, Indië
Het opnemen van OMAX abrasieve waterstraaltechnologie in de productiefaciliteit van Techaids of India heeft de mogelijkheid geboden om de klantenkring dramatisch uit te breiden. De flexibiliteit van de waterstraalproductie daat geen enkele opdracht te klein of te groot is. Zoals de directeur, dhr. Singh, opmerkt, zijn hun klanten afkomstig uit alle segmenten, overheid, onderwijs, en uit de zakenwereld: "een student is onze klant voor het naamplaatje op zijn kamer, een minister voor het snijden van architecturale delen van zijn huis, en een handelszaak voor engineeringsnij-opdrachten.'
-
Jacquet Italtaglio, lid van Jacquet Metal Service Group
Ik heb gekozen voor een OMAX-waterstraler na een vergelijking tussen de resultaten van werkelijke tests die waren uitgevoerd op machines van verschillende merken. OMAX bleek veel sneller en efficiënter te zijn dan de concurrenten. We bleken dezelfde kwaliteit te kunnen verzekeren door gebruik te maken van alle machines, maar de OMAX-machine bleek veel sneller te snijden.
-
BC Cancer Agency Genome Sciences Centre, British Columbia, Canada
We hebben ons gerealiseerd dat de waterstraalmachine van cruciaal belang was voor het op efficiënte wijze creëren van prototypes, en dit om diverse redenen; het is sneller, gemakkelijk op te zetten, in te stellen en te bedienen, en is in staat om meer materialen te verwerken dan traditionele bewerkende machines. De capaciteiten van een waterstraalmachine kunnen uitgebreid worden door gebruik te maken van een aantal goedkope aanverwante gereedschappen, meer bepaald een zetbank, een puntlasser, en een in-house poedercoater.
-
Steel Industries, Nieuw-Guinea
Steel Industries kreeg de opdracht om een gebroken onderdeel van een kraan te vervangen. Omdat de kraan zich aan de andere kant van het eiland bevond, bedroeg de normale termijn om een onderdeel in een dergelijk afgelegen gebied te vervangen ongeveer drie weken. De eigenaar van de kraan schetste het gebroken onderdeel en faxte de schets door naar Steel Industrie, waar men de tekening invoerde in de Intelli-MAX Software Suite en het CAD-bestand creëerde dat de MAXIEM kon gebruiken om te snijden. Terwijl er werd gesneden, vloog de eigenaar van de kraan per helikopter naar een vliegveld en verder met een klein vliegtuigje naar Port Moresby om het onderdeel op te halen.
-
University of British Columbia’s Engineering Physics School, British Columbia, Canada
In de Engineering Physics School worden studenten aangemoedigd en krijgen ze de kans om in de praktijk effectieve werkplaatservaring op te doen. Meerbepaald profiteert de faculteit van de toegankelijkheid en het gebruiksgemak van haar OMAX 2652 JetMachining Center voor de eerstejaarsstudenten. Met een zeer elementaire inleiding en instructies betreffende de waterstraalmachine is een beginner in staat om onderdelen te bewerken en te produceren, en dit na een basisopleiding van ongeveer een half uur.
TYPISCHE GEBRUIKERS & TOEPASSINGEN
INDUSTRIEËN
Job Werklplaatsen
Onze gemakkelijk te gebruiken abrasieve-waterstraalmachines betekenen een voordeel voor de werkplaats, met name dat ze u de mogelijkheid bieden om een gamma aan materialente snijden of te bewerken, en dit aan een snelheid en met een nauwkeurigheid die worden gevergd door diverse industrieën.
- Snij een heel gamma aan materialen, met inbegrip van metalen, composieten, steen, keramiek, hard rubber, en glas
- OMAX-machines zijn in staat om langs 6 assen te snijden, allerlei afmetingen van werkstukken te verwerken, en zijn veelzijdig zodat u bestellingen kunt aannemen die gaan van prototypes tot effectieve productie
Lucht- en ruimtevaart
Van landingsgestellen tot controlesystemen voor de ruimtevaart; onze nauwkeurige waterstraalsystemen die langs meerdere assen werken zijn ideaal voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.
- Produceren snel sterkere en lichtere componenten
- Snijden gemakkelijk moeilijk te bewerken materialen, met inbegrip van exotische legeringen, titanium, aluminium, en composieten, en dit zonder thermische vervormingen
Architectuur
Onze abrasieve-waterstraalsystemen vereenvoudigen het architecturale ontwerp en de productie, van granieten werkoppervlakken tot façades en signalering.
- Snijdt eenvoudig en nauwkeurig complexe vormen en ingelegde patronen
- Snijdt een breed gamma aan materialen, met inbegrip van steen, beton, keramiek, hard rubber, en glas
Onderwijs
Voor opleiding of voor onderzoek dienen onze waterstraalmachines als mogelijkheid bij de opleiding in hogescholen, vakscholen, alsook in ingenieurs- en fysicalabo's van universiteiten.
- Snel op te stellen en intuïtieve software maken de systemen ideaal voor het snel uitvoeren van prototypes van experimentele concepten en ontwerpen
- Breed gamma aan tafelafmetingen, met inbegrip van machines die weinig plaats innemen en die dus ideaal zijn voor kleinere faciliteiten
- Breidt u onderzoekspotentieel uit met microbewerkende mogelijkheden
Energie
Onze abrasieve-waterstraalsystemen zorgen voor een veelzijdige en snelle productie van onderdelen voor voertuigen, vaartuigen, alsook boorpunten en componenten voor boorgaten.
- Bewerken op efficiënte en goedkope wijze een breed gamma aan materialen, van roestvrij staal tot exotische materialen, met de mogelijkheid tot inwerking en het snijden van gemeenschappelijke lijnen
- Geavanceerde 3D-mogelijkheden maken een gemakkelijke verlassing van buizen en pijpen mogelijk
Overheid
Onze waterstraalsystemen binnen plaatselijke en nationale overheden, van brandweer tot het leger, flexibele oplossingen die tijd en geld sparen.
- Gemakkelijk te transporteren en te bedienen machines voor herstellingen ter plaatse
- Bewerken snel een heel gamma aan materialen, van harde metalen tot exotische legeringen
Medisch
Onze waterstraalsystemen leven de nauwkeurigheid die nodig is voor medische toepassingen, van protheses tot onderdelen van apparaten.
- Beperken de cyclitijden met hoge toleranties een snelle snijsnelheden
- Produceren medische componenten uit titanium en roestvrij staal, op basis van door de computer ontworpen patronen
Transport
Gaande van motorcomponenten voor racewagens tot beugels voor ophangingen tot tandwielen voor voertuigen of treinen; onze waterstraalsystemen bieden geavanceerde oplossingen voor de transportindustrie.
- Snijden precisieonderdelen uit een heel gamma aan materialen, met inbegrip van aluminium, staal, en koolstofvezel
- Beperken cyclitijden zonder ingewikkelde gereedschapswisselingen
- Maximaliseren de productiviteit door vellen op te stapelen en door onderdelen in elkaar te werken
OMAX SNIJDT
Metaal
OMAX-waterstraalsystemen snijden alle kwaliteiten staal, en produceren een gladde rand, zonder brandplekken, barsten, of overmatig bramen. OMAX-waterstraalsystemen zijn gemakkelijk roestvrij en gehard gereedschapstaal, aluminium, titanium, en een heel gamma aan exotische metalen die moeilijk te snijden zijn met andere gereedschappen of werkwijzen.
Glas
OMAX biedt de mogelijkheid om te werken bij lage drukken en om automatisch over te schakelen naar hogere drukken om de bewerking verder te zetten. Dit betekent dat zelfs het meest broze glas gemakkelijk doorboord kan worden om een startpunt te vormen, en toch aan een maximumsnelheid te snijden.
Composiet
OMAX-waterstraalsystemen snijden met koolstofvezels verstrekte plastics tot met glasvezel versterkte plastics snel en zuiver. Er is geen behoefte om de gebruikte gereedschappen te verwisselen of om restricties in de werkwijze op te nemen vanwege de accumulatie van hitte, en dit vanwege het "koud snijden" dat inherent is aan het werken met de abrasieve waterstraal. Het feit dat er geen thermisch beïnvloede zones zijn, betekent dat er geen materiaal smelt en geen sprake is van impactmarkeringen, zodat secundaire bewerkingen en gevaarlijke dampen vermeden kunnen worden.
Steen
OMAX snijdt alle producten uit steen, beton, en keramiek snel een zuiver, en onze software maakt het mogelijk om ingewikkelde op maat gemaakte ontwerpen te produceren.
ABRASIEVE-WATERSTRAALOPLOSSINGEN
Waar u ook bent, wij helpen u bij het creëren van succes.
In meer dan 60 landen biedt OMAX u een sterke service na verkoop, met ons geavanceerde netwerk van internationale verdelers alsook met specifieke nationale technische ondersteunende teams. Het brengt ongeëvenaarde ingenieurservaring, ontwikkeling van toepassingen, levering van reserveonderdelen, en opleiding binnen de reikwijdte van al onze, over de gehele wereld verspreide klanten.
WERELDWIJDE SERVICE & ONDERSTEUNING
Teams voor technische ondersteuning en klantendienst met tientallen jaren ervaring met abrasieve-waterstraalsystemen en know-how.
UITGEBREIDE DIENST ONDERZOEK & ONTWIKKELING
Uitgebreide interne R&D en ingenieursteams met honderden jaren gecombineerde ervaring op het vlak van waterstraalsystemen.
NIET-GEÏNTEGREERDE UITRUSTING
Alle OMAX-machines zijn ontworpen, geproduceerd, en getest in onze fabriek in Kent, Washington.
OPLEIDING VAN WERELDKLASSE
OMAX biedt haar klanten een heel gamma aan on-site en online opleidingen om een succesvolle bediening van de machines en lagere uitbatingskosten te realiseren.
MEER DAN 20 JAREN ERVARING
Bekijk de video over 20 jaar innovatie in de waterstraalindustrie.
BEKIJK DE VIDEO!