OMAX Schurende Waterjet Scherpe Machine
WAT IS WATERSTRAALSNIJDEN?
Waterstraalmachines maken gebruik van een waterstroming onder hoge druk om een zeer smalle strook materiaal te eroderen en te verwijderen. Met behulp van een waterstraal kan nagenoeg elk materiaal met een hoge nauwkeurigheid gesneden worden. Om nog een breder gamma aan materialen te kunnen snijden, van staal tot titanium tot schuim, kan een korrelvormig (typisch granaatsteen) abrasief middel aan de waterstraal toegevoegd worden waardoor het snijdende. vermogen van de straal wordt opgedreven.
GEBRUIKSGEMAK
HOGE NAUWKEURIGHEID
SNELLE PRODUCTIE
Snijdt een heel gamma aan materialen
De OMAX abrasieve-waterstraaltechnologie biedt u het vermogen om uw concurrenten achter u te laten en om uw bedrijf uit te bouwen en uw winst te vergroten.
SYSTEEM
Maximaliseer uw productiemogelijkheden met een nauwkeurig afgestemde machine waarin pomptechnologie en software op een wijze geïntegreerd zijn die nergens anders in de industrie te vinden is.
Maximale capaciteit met de breedste accessoire compatibiliteit. Kom meer te weten »
Opgericht voor uw bedrijf met uitgebreide accessoire compatibiliteit. Kom meer te weten »
Waarde schurende waterjet met essentiële accessoire compatibiliteit. Kom meer te weten »
De eerste hoogperformante persoonlijke waterstraalmachine. Kom meer te weten »
SOFTWARE
Onze gemakkelijk te gebruiken Intelli-MAX software biedt een supersnelle programmering en een uitzonderlijk vermogen en een fantastische performantie. Nauwkeurige snijbewegingen en de hoogste snijsnelheden in de industrie helpen bij het optimaliseren van het snijden van onderdelen en bij het verhogen van uw productiviteit.
De rest van het verhaal: Het effect van de software op de snijsnelheid
POMP
Onze rechtstreeks aangedreven pompechnologie levert 30% meer vermogen ter hoogte van het spruitstuk dan boosterpompen met het zelfde motorvermogen. Dit extra vermogen betekent dat u onderdelen sneller kan produceren en aan een lagere prijs. Kom meer te weten over OMAX EnduroMAX en MAXIEM Direct Drive pompen.
VERHALEN VAN TEVREDEN KLANTEN
-
UCLAN, Engeland
De University of Central Lancashire heeft zich tot doel gesteld om haar studenten de tools en ervaring aan te bieden om hun carrières te ontwikkelen. Recent hebben zij beslist om het MAXIEM Precision JetMachining Center op te nemen in hun werkplaats, omdat “we ons de voordelen gerealiseerd hebben van de waterstraalmachine, zoalshet gebruiksgemak en de flexibiliteit bij het werken met een breed scala aan materialen, en dit in verschillende diktes.” Het opnemen van de MAXIEM heeft nieuwe mogelijkheden gecreëerd en dit heeft onze UCLAN-studenten geholpen om waardevolle engineeringvaardigheden te ontwikkelen.
-
University of British Columbia’s Engineering Physics School, British Columbia, Canada
In de Engineering Physics School worden studenten aangemoedigd en krijgen ze de kans om in de praktijk effectieve werkplaatservaring op te doen. Meerbepaald profiteert de faculteit van de toegankelijkheid en het gebruiksgemak van haar OMAX 2652 JetMachining Center voor de eerstejaarsstudenten. Met een zeer elementaire inleiding en instructies betreffende de waterstraalmachine is een beginner in staat om onderdelen te bewerken en te produceren, en dit na een basisopleiding van ongeveer een half uur.
-
Diamond Stainless, Australia
Onze waterstraaltechnologie heeft het vakgebied fundamenteel veranderd. Voor de introductie van onze MAXIEM waterstraaltechnologie duurde het ten minste een uur om elk deel te snijden. Nu is het een kwestie van minuten.
-
Steel Industries, Nieuw-Guinea
Steel Industries kreeg de opdracht om een gebroken onderdeel van een kraan te vervangen. Omdat de kraan zich aan de andere kant van het eiland bevond, bedroeg de normale termijn om een onderdeel in een dergelijk afgelegen gebied te vervangen ongeveer drie weken. De eigenaar van de kraan schetste het gebroken onderdeel en faxte de schets door naar Steel Industrie, waar men de tekening invoerde in de Intelli-MAX Software Suite en het CAD-bestand creëerde dat de MAXIEM kon gebruiken om te snijden. Terwijl er werd gesneden, vloog de eigenaar van de kraan per helikopter naar een vliegveld en verder met een klein vliegtuigje naar Port Moresby om het onderdeel op te halen.
-
CEAP, SRL, Italy
In 2014, besliste CEAP, een firma die zich bezig houdt met de verwerking van grote buizen en kleppen, om de snijbewerkingen voor eigen rekening uit te voeren. Hun aandacht vestigde zich op het snijden met behulp van de waterstraaltechnologie. Zij kozen voor het DualBridge OMAX 120X JetMachining Center. Met de DualBridge uitrusting werd CEAP in staat gesteld om twee onafhankelijke projecten tegelijkertijd te snijden met een enkele machine, wat de productiviteit beduiden opdreef. De Tilt-A-Jet snijkop biedt hoge toleranties die CEAP gebruikt voor het snijden van klepcomponenten die samengelast worden zonder bijkomende bewerkingen, wat hen in staat stelt om diverse onderdelen voor eigen rekening te produceren terwijl ze dat voorheen uit dienden te besteden
TYPISCHE GEBRUIKERS & TOEPASSINGEN
INDUSTRIEËN
Job Werklplaatsen
Onze gemakkelijk te gebruiken abrasieve-waterstraalmachines betekenen een voordeel voor de werkplaats, met name dat ze u de mogelijkheid bieden om een gamma aan materialente snijden of te bewerken, en dit aan een snelheid en met een nauwkeurigheid die worden gevergd door diverse industrieën.
- Snij een heel gamma aan materialen, met inbegrip van metalen, composieten, steen, keramiek, hard rubber, en glas
- OMAX-machines zijn in staat om langs 6 assen te snijden, allerlei afmetingen van werkstukken te verwerken, en zijn veelzijdig zodat u bestellingen kunt aannemen die gaan van prototypes tot effectieve productie
Lucht- en ruimtevaart
Van landingsgestellen tot controlesystemen voor de ruimtevaart; onze nauwkeurige waterstraalsystemen die langs meerdere assen werken zijn ideaal voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.
- Produceren snel sterkere en lichtere componenten
- Snijden gemakkelijk moeilijk te bewerken materialen, met inbegrip van exotische legeringen, titanium, aluminium, en composieten, en dit zonder thermische vervormingen
Architectuur
Onze abrasieve-waterstraalsystemen vereenvoudigen het architecturale ontwerp en de productie, van granieten werkoppervlakken tot façades en signalering.
- Snijdt eenvoudig en nauwkeurig complexe vormen en ingelegde patronen
- Snijdt een breed gamma aan materialen, met inbegrip van steen, beton, keramiek, hard rubber, en glas
Onderwijs
Voor opleiding of voor onderzoek dienen onze waterstraalmachines als mogelijkheid bij de opleiding in hogescholen, vakscholen, alsook in ingenieurs- en fysicalabo's van universiteiten.
- Snel op te stellen en intuïtieve software maken de systemen ideaal voor het snel uitvoeren van prototypes van experimentele concepten en ontwerpen
- Breed gamma aan tafelafmetingen, met inbegrip van machines die weinig plaats innemen en die dus ideaal zijn voor kleinere faciliteiten
- Breidt u onderzoekspotentieel uit met microbewerkende mogelijkheden
Energie
Onze abrasieve-waterstraalsystemen zorgen voor een veelzijdige en snelle productie van onderdelen voor voertuigen, vaartuigen, alsook boorpunten en componenten voor boorgaten.
- Bewerken op efficiënte en goedkope wijze een breed gamma aan materialen, van roestvrij staal tot exotische materialen, met de mogelijkheid tot inwerking en het snijden van gemeenschappelijke lijnen
- Geavanceerde 3D-mogelijkheden maken een gemakkelijke verlassing van buizen en pijpen mogelijk
Overheid
Onze waterstraalsystemen binnen plaatselijke en nationale overheden, van brandweer tot het leger, flexibele oplossingen die tijd en geld sparen.
- Gemakkelijk te transporteren en te bedienen machines voor herstellingen ter plaatse
- Bewerken snel een heel gamma aan materialen, van harde metalen tot exotische legeringen
Medisch
Onze waterstraalsystemen leven de nauwkeurigheid die nodig is voor medische toepassingen, van protheses tot onderdelen van apparaten.
- Beperken de cyclitijden met hoge toleranties een snelle snijsnelheden
- Produceren medische componenten uit titanium en roestvrij staal, op basis van door de computer ontworpen patronen
Transport
Gaande van motorcomponenten voor racewagens tot beugels voor ophangingen tot tandwielen voor voertuigen of treinen; onze waterstraalsystemen bieden geavanceerde oplossingen voor de transportindustrie.
- Snijden precisieonderdelen uit een heel gamma aan materialen, met inbegrip van aluminium, staal, en koolstofvezel
- Beperken cyclitijden zonder ingewikkelde gereedschapswisselingen
- Maximaliseren de productiviteit door vellen op te stapelen en door onderdelen in elkaar te werken
OMAX SNIJDT
Metaal
OMAX-waterstraalsystemen snijden alle kwaliteiten staal, en produceren een gladde rand, zonder brandplekken, barsten, of overmatig bramen. OMAX-waterstraalsystemen zijn gemakkelijk roestvrij en gehard gereedschapstaal, aluminium, titanium, en een heel gamma aan exotische metalen die moeilijk te snijden zijn met andere gereedschappen of werkwijzen.
Glas
OMAX biedt de mogelijkheid om te werken bij lage drukken en om automatisch over te schakelen naar hogere drukken om de bewerking verder te zetten. Dit betekent dat zelfs het meest broze glas gemakkelijk doorboord kan worden om een startpunt te vormen, en toch aan een maximumsnelheid te snijden.
Composiet
OMAX-waterstraalsystemen snijden met koolstofvezels verstrekte plastics tot met glasvezel versterkte plastics snel en zuiver. Er is geen behoefte om de gebruikte gereedschappen te verwisselen of om restricties in de werkwijze op te nemen vanwege de accumulatie van hitte, en dit vanwege het "koud snijden" dat inherent is aan het werken met de abrasieve waterstraal. Het feit dat er geen thermisch beïnvloede zones zijn, betekent dat er geen materiaal smelt en geen sprake is van impactmarkeringen, zodat secundaire bewerkingen en gevaarlijke dampen vermeden kunnen worden.
Steen
OMAX snijdt alle producten uit steen, beton, en keramiek snel een zuiver, en onze software maakt het mogelijk om ingewikkelde op maat gemaakte ontwerpen te produceren.
ABRASIEVE-WATERSTRAALOPLOSSINGEN
Waar u ook bent, wij helpen u bij het creëren van succes.
In meer dan 60 landen biedt OMAX u een sterke service na verkoop, met ons geavanceerde netwerk van internationale verdelers alsook met specifieke nationale technische ondersteunende teams. Het brengt ongeëvenaarde ingenieurservaring, ontwikkeling van toepassingen, levering van reserveonderdelen, en opleiding binnen de reikwijdte van al onze, over de gehele wereld verspreide klanten.
WERELDWIJDE SERVICE & ONDERSTEUNING
Teams voor technische ondersteuning en klantendienst met tientallen jaren ervaring met abrasieve-waterstraalsystemen en know-how.
UITGEBREIDE DIENST ONDERZOEK & ONTWIKKELING
Uitgebreide interne R&D en ingenieursteams met honderden jaren gecombineerde ervaring op het vlak van waterstraalsystemen.
NIET-GEÏNTEGREERDE UITRUSTING
Alle OMAX-machines zijn ontworpen, geproduceerd, en getest in onze fabriek in Kent, Washington.
OPLEIDING VAN WERELDKLASSE
OMAX biedt haar klanten een heel gamma aan on-site en online opleidingen om een succesvolle bediening van de machines en lagere uitbatingskosten te realiseren.
MEER DAN 20 JAREN ERVARING
Bekijk de video over 20 jaar innovatie in de waterstraalindustrie.
BEKIJK DE VIDEO!